Poliuretāna mikrošūnu elastomērus apavu zolīšu izgatavošanai sāka izmantot ap 1960. gadu. Apvienotā Karaliste, Japāna, Vācija, Austrija un citas valstis ap 1967. gadu secīgi veicināja putu poliuretāna materiālu izmantošanu apavu rūpniecībā, jo apavu rūpniecībā tas bija lieliski veikts. . Līdz 1974. gadam no poliuretāna putām izgatavotās zoles Rietumeiropas valstīs bija attīstījušās līdz aptuveni 160 miljoniem pāru, kas veido aptuveni 20 procentus no to kopējās produkcijas.
Apavu rūpniecībā, pateicoties poliuretāna putu izmantošanai, apavi ir ne tikai viegli un ērti, bet arī ārkārtīgi nodilumizturīgi. Arī ražošanas efektivitātes ziņā tas ir ievērojami uzlabots, pateicoties unikālajai apstrādes tehnoloģijai, tāpēc šis materiāls ir strauji attīstījies apavu rūpniecībā. Patlaban apavu rūpniecībā izmantotajos materiālos poliuretāna putas veido 6–8 procentus no visiem materiāliem.
Mikrošūnu poliuretāna elastomēra vienīgās īpašības ir šādas:
01 Poliuretāna mikrošūnu elastomērs ir zema blīvuma, tomēr mīksts, ērts un viegli valkājams. Gumijas un plastmasas zolīšu, piemēram, parastās gumijas un PVC, blīvums parasti ir 1,2–1,48 g/cm3. Pat ja tie ir putoti, to blīvums var būt tikai aptuveni 0,8 g/cm3. Poliuretāna mikrošūnu elastomēra zolīšu blīvums ir mazāks par 0,6 g/cm3.
02 Poliuretāna zolēm ir laba izmēru stabilitāte un ilga izturība. Prakse ir pierādījusi, ka augstas veiktspējas poliuretāna zoles glabāšanas laiks ir vismaz 10 gadi. 7-Dienas paātrinātas novecošanas simulācijas tests tika veikts 100 procentu relatīvajā mitrumā 70 grādu un 80 grādu temperatūrā (atbilst 10 gadu glabāšanai parastā vidē. Rezultāti parādīja, ka poliuretāna materiāla īpašības nemainījās ievērojami 7 dienu laikā, kamēr citi materiāli sagatavoti Ārzole tādos pašos testa apstākļos ir pilnībā iznīcināta.
03 Poliuretāna zolei ir lieliska nodilumizturība un tā pilnībā atbilst stingrajiem Vācijas rūpniecības standartiem. Saskaņā ar Lielbritānijas apavu ražošanas pētniecības institūta SA-TRA veiktajiem salīdzinošajiem eksperimentiem poliuretāna ārējās zoles nodilumizturība acīmredzami ir labāka nekā parastajai gumijas zolei, savukārt divējāda blīvuma poliuretāna zole (ar vidēja blīvuma starpzoli un augsta blīvuma zoli). zoles nodilumizturība) ir nozīmīgāka.
04 Poliuretāna apaviem ir lieliska elastības izturība. Nēsāšanas un staigāšanas laikā apaviem ir jāiztur liela locīšana un locīšana. Uretāna zoles lieces pretestība var pārsniegt 250,000 reizes, kas ir daudz labāka nekā cita materiāla zolēm. Lieces pretestība ir vēl labāka.
05 Poliuretāna zolēm ir labāka ķīmiskā izturība nekā citiem parasti izmantotajiem zoles materiāliem. Piemēram, tā izturība pret naftu un uz naftas bāzes ražotām degvielām ir ievērojami labāka nekā parastiem plastmasas un gumijas materiāliem; tā sārmu izturība ir līdzīga parastajiem gumijas materiāliem, bet skābes izturības ziņā poliuretāna zoles Tas ir sliktāks nekā gumijas zole.
06 Apaviem, kas izgatavoti, izmantojot poliuretāna mikroporaino elastomēru, ir labas amortizācijas īpašības un laba aizsargājoša iedarbība uz cilvēka kājām. Šī iemesla dēļ šobrīd lielākajā daļā sporta zolīšu kā izvēlētais materiāls tiek izmantots poliuretāna materiāls.
Poliuretāna zolēm ir labāka temperatūras izturība. Piemēram, dzelzs un tērauda rūpniecības, mašīnbūves uc darba vidē ir augsta temperatūra vai bieži vien ir augstas temperatūras dzelzs vīles, atkritumu atlikumi un citi priekšmeti. Darba apdrošināšanas darba apaviem, kas strādā šādos gadījumos, jābūt ar augstu temperatūras noturību. Vispārīgi runājot, gumijas materiāliem ir vislabākā karstumizturība, termoplastiskie materiāli, piemēram, PVC, ir vissliktākie, un poliuretāna materiāli atrodas vidū. Ierobežotu laiku tas var izturēt augstu temperatūru līdz 150 grādiem C, taču tā siltumizolācijas veiktspēja ir vislabākā.
