Piesardzības pasākumi poliuretāna cieto putu liešanā

May 13, 2022

Atstāj ziņu

Piesardzības pasākumi poliuretāna cieto putu liešanā


Putu formēšanas liešanas katalizatori galvenokārt ir amīnu katalizatori. Aizkavētus amīna katalizatorus var izmantot, lai pagarinātu balināšanas laiku, lai izpildītu veidnes aizpildīšanas prasības. Šāda veida katalizators var uzlabot izejvielu sistēmas plūstamību, bet neietekmē tā izturību. Izocianāts Indekss ir nedaudz lielāks par 100, piemēram, 105. Ielešanas un putošanas procesā izejvielu temperatūra un apkārtējā temperatūra tieši ietekmē putuplasta izstrādājumu kvalitāti. Vēlams, lai apkārtējā temperatūra būtu 20–30 °C, un izejvielu temperatūru var kontrolēt 20–30 °C vai nedaudz augstākā temperatūrā. Ir grūti iegūt augstas kvalitātes produktus, ja temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema. Liela mēroga produktiem, piemēram, kuģiem un transportlīdzekļiem, ir grūti kontrolēt apkārtējās vides temperatūru, lejot uz vietas.


Prasības pelējumam ir saprātīga struktūra, viegla demontāža un montāža, viegls svars, noteikta spiediena izturība un laba apdare uz iekšējās virsmas. Tajā pašā laikā, atkarībā no veidnes lieluma un dažādajām formām, urbiet vairākas rindas piemērotās pozīcijās. Stoma. Pelējuma izgatavošanas materiāls parasti ir alumīnija sakausējums, un dažreiz tiek izmantota tērauda veidne. Veidnes temperatūra tieši ietekmē reakcijas siltuma noņemšanas ātrumu. Pelējuma temperatūra ir zema, putošanas attiecība ir maza, produkta blīvums ir augsts, un āda ir bieza; augsta pelējuma temperatūra Gluži pretēji. Lai izgatavotu augstas kvalitātes putotus plastmasas izstrādājumus, pelējuma temperatūra parasti tiek kontrolēta diapazonā no 40 līdz 50 °C. Ja materiāla temperatūra un pelējuma temperatūra ir zema, ķīmiskā reakcija notiek lēni, un putu sacietēšanas laiks ir ilgs; temperatūra ir augsta, sacietēšanas laiks ir īss. . Kad putošana tiek ievadīta veidnē, pelējums un produkts pirms nojaukšanas jāārstē augstākas temperatūras vidē, lai varētu pabeigt ķīmisko reakciju. Ja demouldēšana ir priekšlaicīga, sacietēšana būs nepietiekama un putas deformēsies. Izejvielas Detaļu daudzveidība un forma un izmērs ir atšķirīgs, un arī nepieciešamais sacietēšanas laiks un temperatūra ir atšķirīgi. Parasti veidotās putas ir jāārstē veidnē 10 minūtes, pirms tās var nojaukt. Īsā sajaukšanas laika dēļ sajaukšanas efektivitāte ir faktors, kam jāpievērš uzmanība. Manuāla ielešana un putošana , Maisītājam jābūt pietiekamai jaudai un rotācijas ātrumam. Sajaukšana ir vienmērīga, putu šūnas ir smalkas un viendabīgas, un kvalitāte ir laba; sajaukšana nav laba, šūnas ir biezas un nevienmērīgas, un pat ķīmiskais sastāvs neatbilst formulas prasībām vietējā teritorijā. Ievērojami ietekmē produkta kvalitāti.


Nosūtīt pieprasījumu