Poliuretāna elastomēru pielietojums var būt ļoti plašs
1. Regulējamais veiktspējas diapazons ir liels. Vairākus fizikālās un mehāniskās veiktspējas rādītājus var mainīt noteiktā diapazonā, izvēloties izejmateriālus un pielāgojot formulu, lai apmierinātu dažādas lietotāju prasības attiecībā uz produkta veiktspēju. Piemēram, cietība bieži vien ir svarīgs rādītājs produktu lietotājiem. No poliuretāna elastomēriem var izgatavot mīkstus apdrukas gumijas rullīšus ar Shore A cietību aptuveni 20 un cieta tērauda velmēšanas gumijas rullīšus ar Shore D cietību, kas lielāka par 70. To ir grūti panākt ar vispārējiem elastomēra materiāliem. Poliuretāna elastomērs ir polārs polimēru materiāls, kas sastāv no daudziem elastīgiem segmentiem un stingriem segmentiem. Palielinoties stingro segmentu attiecībai un palielinoties polāro grupu blīvumam, elastomēra sākotnējā izturība un cietība attiecīgi palielināsies.
2. Izcila nodilumizturība. Īpaši darba apstākļos, kur ir mitrinātāji, piemēram, ūdens un eļļa, tā nodilumizturība bieži vien ir vairākas līdz desmitiem reižu lielāka nekā parastajiem gumijas materiāliem. Lai gan metāla materiāli, piemēram, tērauds, ir ļoti cieti, tie ne vienmēr ir nodilumizturīgi. Piemēram, liela mēroga ūdens sūknī Yellow River apūdeņošanas zonā metāla mutes gredzenu un pārstrāvas komponentu aizsarggredzenu ir nomazgājis liels daudzums nogulumu, un tie būs stipri nodiluši un noplūdīs. dažus simtus stundu. , un mutes gredzens un aizsarggredzens, kas pārklāts ar poliuretāna elastomēru, ir nepārtraukti darbināts 1800 stundas bez nēsāšanas. Citi, piemēram, gumijas veltņi rīsu malšanai, vibrācijas sieti ogļu sagatavošanai, trases sporta laukumos, dinamiskie eļļas blīvējumi celtņiem un iekrāvējiem, liftu riteņi un skrituļslidu riteņi utt., arī ir poliuretāna elastomēri. izmantošanas. Šeit jāpiemin tas, ka, lai uzlabotu zemas un vidējas cietības poliuretāna elastomēra detaļu berzes koeficientu un uzlabotu nodilumizturību zem slodzes, šāda veida poliuretānam var pievienot nelielu daudzumu alumīnija disulfīda, grafīta vai silikona eļļas. elastomērs. smērviela.
3. Dažādas apstrādes metodes un plaša pielietojamība. Poliuretāna elastomērus var veidot plastifikācijas, mīcīšanas un vulkanizācijas procesos (skatīt MPU), piemēram, universālas gumijas; no tiem var izgatavot arī šķidru gumiju, liešanu vai izsmidzināšanu, iesaiņošanu, centrbēdzes formēšanu (attiecībā uz CPU); Granulu materiāls, tāpat kā parastā plastmasa, tiek veidots iesmidzināšanas, ekstrūzijas, kalandrēšanas, pūšanas formēšanas un citos procesos (attiecībā uz CPU). Lietās vai iesmidzināšanas formas detaļas var apstrādāt arī griežot, slīpējot, urbjot un citā veidā apstrādājot noteiktu cietības diapazonu. Apstrādes daudzveidība padara poliuretāna elastomēru pielietojamību ļoti plašu, un pielietojuma jomas turpina paplašināties. 4. Eļļas izturība, ozona izturība, novecošanās izturība, starojuma izturība, zemas temperatūras izturība, laba skaņas caurlaidība, spēcīga saķere, lieliska bioloģiskā savietojamība un asins saderība. Šīs priekšrocības ir iemesls, kāpēc poliuretāna elastomēri tiek plaši izmantoti militārajā, kosmosa, akustikas, bioloģijas un citās jomās.
Esteruretāna elastomēru trūkumi
Bet poliuretāna elastomērs nav ideāls, tā galvenie trūkumi ir:
1. Liela endogēnā siltuma un vispārēja augstas temperatūras pretestība. Parastā darba temperatūras diapazons ir -40~120 grādi. Ja to nepieciešams ilgstoši lietot augstfrekvences svārstību vai augstas temperatūras apstākļos, konstrukcijas projektā vai formulā ir jāveic atbilstoši modifikācijas pasākumi.
2. Nav izturīgs pret spēcīgiem polāriem šķīdinātājiem un stiprām skābju-bāzes vidēm. Noteiktā temperatūrā spirti, skābes un ketoni uzbriest un noārdīs poliuretāna elastomērus, un šķīdinātāji, piemēram, hloroforms, dihlormetāns, dimetilformamīds un trihloretilēns, istabas temperatūrā uzbriest poliuretāna elastomērus.
Poliuretāna elastomēru pielietojums un izstrāde
Rezumējot, poliuretāna elastomēru visaptverošās īpašības ir ļoti labākas. Pēdējos gados visas valstis ir pastiprinājušas lietojumprogrammu izstrādes pētījumus atbilstoši tirgus pieprasījumam. Izstrāde koncentrējas uz šādiem aspektiem:
1. Poliuretāna elastomēri automašīnām. Mūsdienu autobūves nozare virzās uz augstu veiktspēju, mazu svaru, komfortu un drošību. Gumijas un plastmasas sintētiskie materiāli pamazām nomaina metāla materiālus, kas paver ārkārtīgi plašas perspektīvas poliuretāna elastomēru pielietojumam. Goodrich Company no Amerikas Savienotajām Valstīm ir izstrādājusi otrās paaudzes TPU, un tā uzņēmuma nosaukums ir Estaloc. Produkts saglabā pirmās paaudzes TPU Estaloc īpašības, un kā pildvielas izmanto dobas stikla sfēras, kas palielina spīdumu par vairāk nekā 15 procentiem, un to var izmantot automašīnu sānu paneļu un amortizatoru ražošanai. Gaisa spilvenu uzstādīšana automašīnām ir mūsdienu automobiļu rūpniecības attīstības nepieciešamība, un tai ir svarīga loma autovadītāju dzīvības drošības aizsardzībā. Šāda veida gaisa spilvenam ir jābūt noteiktai stiprībai, lai izturētu liela ātruma triecienus, kā arī laba elastība zemā temperatūrā. Tas ir piemērots, lai to izgatavotu no poliuretāna. Katram drošības spilvenam izmantotais līmes daudzums ir aptuveni 300 grami. Lielākajai daļai mūsu valsts automašīnu vēl nav uzstādīti drošības spilveni, un tirgus pieprasījums ir milzīgs. Izmantojiet poliuretāna elastomēru augsto izturību un lielo nestspēju. Tas var ražot riepas vidēja un zema ātruma lieljaudas transportlīdzekļiem ar augstu izturību un augstu nestspēju, kā arī var ražot riepas vidēja un zema ātruma lieljaudas transportlīdzekļiem. Pēdējos gados tiek pētīts un izstrādāts jauna veida zaļās poliuretāna kompozītmateriāla riepas. Tas ir balstīts uz jaunām un vecām gumijas tukšām riepām, un tiek uzliets ar noteikta biezuma augstas nodilumizturības un caurduršanas poliuretāna gumijas virsmas slāni. Šobrīd tas atrodas nobraukuma pārbaudē. stadijā, un drīzumā to paredzēts laist ražošanā.
2. Poliuretāna elastomērs celtniecībai. Tradicionālais asfalta linoleja ūdensnecaurlaidīgais materiāls ir pakāpeniski aizstāts ar izturīgo un vienotas konstrukcijas ūdensizturīgo poliuretāna materiālu; tikai pirms 10 gadiem tikai valsts oficiālās sacensību norises vietas izmantoja poliuretāna seguma materiālu sporta laukuma skrejceļam, un tagad lielākā daļa provinču un pašvaldību stadionu, poliuretāna plastmasas skrejceļi ir uzstādīti koledžās un universitātēs, un pat dažās pamatskolās un vidusskolās. ; Lielo tiltu, lidostu skrejceļu un lielceļu blīvēšanas šuvēs arī ir sākuši izmantot istabas temperatūrā cietinātus poliuretāna elastomērus, lai izgatavotu gulšņus ātrgaitas dzelzceļiem. Tas ir ļoti ideāls materiāls. Gumji, kas uzlikti uz Shinkansen dzelzceļa tuneļiem un tiltiem Japānā, ir izgatavoti no poliuretāna elastomēra. Šī jaunā lietojumprogramma pilnībā izmanto polihlorskābes elastomēru īpašības, piemēram, vieglu svaru, labu triecienu absorbciju un novecošanās izturību, un ir ļoti vērtīga veicināšanai.
3. Poliestera elastomērs kalnrūpniecībai. Ogļu raktuvēs, metālu un nemetālu raktuvēs ir liels pieprasījums pēc nemetāliskiem materiāliem ar augstu nodilumizturību, augstu izturību un elastību. Pēdējo 10 gadu laikā daudzas ogļu rūpnīcas ir nomainījušas apgrūtinošās metāla sieta plāksnes pret poliuretāna elastīgajām sieta plāksnēm, kas ne tikai ievērojami pagarina sieta plākšņu kalpošanas laiku, bet arī ievērojami samazina darbības vides troksni, kā rezultātā tiek iegūta acīmredzama enerģija. taupīšanas un patēriņa samazināšanas efekti. Citas, piemēram, ciklons cieto vielu atdalīšanai, liesmu slāpējoša un antistatiska nodilumizturīga konveijera lente, cieta kodola ritenis kalnrūpniecības monosliežu ceļa celtnim, savienojuma plāksne ogļraktuvju betona mašīnai, eļļas blīvgredzens uz 10, 000-t elektrisko riteņu pašizgāzējs, aukstā remonta līme augstsprieguma kabeļu apvalkiem utt., arī ir bijusi milzīga loma raktuvju būvniecībā. Joprojām ir daudz nodilumizturīgu elastīgu izstrādājumu raktuvēm, kas gaida, kad mēs izstrādāsim un veicināsim.
4. Poliestera elastomērs apaviem. Kopš Taivānas uzņēmēji viens pēc otra ieradās kontinentā, manas valsts apavu rūpniecība ir strauji attīstījusies. Poliestera elastības priekšrocības ir labas amortizācijas īpašības, viegls svars, nodilumizturība, pretslīdēšana utt. Tas ir kļuvis par svarīgu atbalsta materiālu apavu nozarē, golfa apavi, beisbola apavi, futbola apavi, slēpošanas apavi, ceļojumu apavi, drošība kurpes. Daudzu apavu zole, papēdis, purngals, zolīte un citi svarīgi aksesuāri ir izgatavoti no poliuretāna elastomēra, kas ir ne tikai skaists, bet arī ērts un izturīgs, kā arī var uzlabot sportisko sniegumu.
5. Medicīniskais poliuretāna elastomērs. Laba bioloģiskā saderība, saderība ar asinīm un dažādu piedevu trūkums ir svarīgi iemesli TPU un CPU materiālu izmantošanai medicīnas jomā. Šobrīd veiksmīgi izstrādātie medicīniskie elastomēra izstrādājumi ir: trahejas kanula, protēzes, embolizācijas līdzeklis ģimenes plānošanai, galvaskausa defektu labošanas materiāli, prezervatīvi u.c., un to pielietojuma perspektīvas medicīnas un veselības jomā joprojām ir ļoti plašas.
6. Jauna tipa poliuretāna kompozītloksnes. Apvienotā Karaliste izstrādā poliuretāna kompozītmateriālu loksni, ko sauc par SPS saplākšņa sistēmu, kas radīs revolūciju kuģu būves nozarē. Tas sastāv no diviem slāņiem 9 mm biezu tērauda plākšņu un tajās ievadīta 40 mm bieza poliuretāna elastomēra. Pēc veiksmīgas izstrādes tas var aizstāt tradicionālos armēto tērauda plākšņu materiālus, ko izmanto kuģu būvē. Tās priekšrocības ir: ražošanas laika taupīšana, tērauda plākšņu taupīšana un korpusa svara samazināšana, triecienizturība, noguruma izturība, triecienu absorbcija, trokšņu samazināšana, siltumizolācija. Tiklīdz SPS sistēmas kompozītmateriāli tiks izmantoti kuģu būvēšanai nākotnē, poliuretāna elastomēru patēriņš kuģu būves nozarē būs ļoti satriecošs skaitlis.
